提升機鏈條與料斗安裝：
1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的基礎上?；A的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象。提升機空運轉不小于2小時，提升機，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
盡管板鏈提升機運行穩(wěn)定，但也必須做好必要的維護，下面安徽百特小編就來介紹一下需要注意的幾個方面：
1、當發(fā)現(xiàn)運行電流不穩(wěn)定或較高時，要檢查設備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進行處理；檢查來料是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定，應查明原因，進行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現(xiàn)象，若有，需對都進行校正，調節(jié)鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調節(jié)鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。
2、上鏈輪的振動和異響，上鏈輪的振動可能來自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精準嚙合、地腳螺栓松動、聯(lián)軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。
3、帶料停機時的處理，當提升機帶料停機時，有時直接啟動不起來，小型提升機，此時應查明原因，若是負荷過重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開主傳啟動，若不行，可輔傳與主傳同時啟動，當啟動起來后，立即停止輔傳，若仍啟動不起來，可掀開機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動，切不可松動逆止器倒料卸載，非常危險。若能利用液力偶合器補油的方式啟動，提升機鏈條，那是理想的的方法。
安徽百特介紹板鏈提升機的結構
1、首先觀察是否漏灰，其二檢查軸承是否潤滑到位，斗式提升機，是否其它異常，再看漲緊裝置是否靈活或漲緊程度是否合適，聽軸承、鏈輪響聲是否正常，兩側軸承座是否高度一致等。
2、聽鏈條及斗是否有摩擦敲幫現(xiàn)象，中間殼體是否冒灰、磨穿，檢查各抗擺支撐或樓板是否有脫焊或其它失效現(xiàn)象。
3、機頭部分首先檢查電機、減速機傳動部分，看其振動、溫度是否超標，聽其響聲是否正常，潤滑是否到位，減速機的支撐是否可靠，各地腳螺栓是否有松動現(xiàn)象。
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